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​3C行业

返回列表 来源:东莞富兰地工具股份有限公司 人阅读 发布日期:2018-09-13

  目前,PCD刀具广泛应用于以下两种材料的加工:
  一、有色金属或者其它的合金:铝,黄铜,紫铜,青铜。
  二、硬质合金,石墨,陶瓷,纤维增强塑料。在航空航天和汽车两大行业,PCD刀具应用非常普遍。由于这两个行业是我们国家从国外引进的技术比较多,也就是和国际接轨的比较好。所以,对国内很多刀具生产厂家来说,不需要去培育PCD刀具市场,或者说,不需要和客户灌输PCD刀具的优越性。节省了很多市场推广成本,基本按照国外成熟的加工方案交付刀具。
  3C行业目前加工的材料,基本是塑料+铝。而且都要求加工后工件具有良好的外观面。很多从模具行业过来的从业人员,普遍认为,铝,塑料很好加工。这是一个大大的误区。

6fd7047ddf19f2f92f339ce547a53fd5[1].jpg  就PCD刀具传统的加工方法做一个简单的介绍,传统加工方法有两种:第一种是采用强力磨削。代表加工设备包括,英国的COBORN,瑞士的EWAG,台湾的远山,国内也有几家。第二种是采用线切割加工。代表加工设备包括,德国的VOLLMER等。当然,线切割加工属于电加工,所以,市场上有些公司推出了类似火花机一样的原理去加工PCD刀具,把用于磨削硬质合金刀具的砂轮改成了铜盘。富兰地工具认为,这个绝对是一个过渡性产品,是没有生命力的。对于金属切削刀具行业来讲,奉劝大家千万别买这类设备。
  创新是实体制造的唯一出路。以上设备,用在3C行业,就有点吃力了。3C行业中国为王,以上的设备,都不是因为3C行业而开发出来的。所以,从这点来说,设备有很多先天性的不足。
  特别是目前的3C行业,使用大量的异形轮廓,硬质合金要保证刀具的一致性,远不是标准立铣刀这么容易。所以,如果不降低外观件的要求,硬质合金刀具就是100件上下的寿命,这是硬质合金刀具本身的特性决定的。而PCD刀具,因为它的耐摩性强,摩擦系数低,所以,它加工出来的产品一致性特别好。只要这把PCD刀具做的好,寿命一定过千。所以,在这点上面,硬质合金刀具没有办法和PCD刀具抗衡。在这个行业,硬质合金刀具基本没有任何的优点。
  富兰地研究院针对3C行业使用材料的特殊性提供解决方案,专门研发生产了针对3C行业加工使用的铝合金专用铣削刀具,其才有欧洲优质的0.2μ-0.4μ超级细微粒钨钢材料,利用其超高刚性和超强的耐磨性,为刀具的使用寿命提供强有力的保障。

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本文标签: 钨钢铣刀,立铣刀,平面铣刀,硬质合金铣刀,燕尾槽铣刀,T型槽铣刀,石墨铣刀

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